超声刀疲劳试验测试系统(可定制功能指标)GK-106D
超声刀疲劳试验测试系统(可定制功能指标)GK-106D
基础性能指标:
1、模块稳定性:采用立体龙门结构等高稳定性的移动机构,丝杠组需使用C7级以上滚珠丝杠,移动精度满足±0.2mm的要求,移动重复性满足±0.05mm的要求;
2、运动速度:平台最大运动速度500mm/s;
3、运行可靠性:平台连续运转5小时,各精度参数下降应在3%以内,连续运转次数能达到50000次以上;
4、平台尺寸:平台占地面积应小于3平方米。
功能定制指标:
1、夹持稳定性:可以稳定夹持超声刀,35cm超声刀刀头在夹持运动过程中抖动满足8mm以内;
2、自动控制超声刀夹持与激发:满足每次切割过程中的夹持与激发流程,夹持与激发时间满足0-6000ms可调,调节精度±5ms;
3、手柄握持力控制与采集功能:可以对手柄握持力进行采集与显示,手柄握持力范围0-70N,调节精度±0.1N;
4、超声激发模块档位数:具有两档以上的激发功能;
5、激发超声刀刀头振动频率:满足55.5kHz超声刀刀头振动频率激发。
6、运行平台:Arm-cortex平台,RTOS操作系统;
7、支持SD卡,支持TXT,CSV格式数据保存;
8、支持USB接口,支持USART、RS485协议实时数据传输;
9、支持输入数据离线保存,支持实时数据显示与数据图表绘制;
10、数据格式:可导出平台全部参数,包括切割次数、步长、当前位置、下刀深度、激发时间、运行时间、手柄握持力等信息。
11、工业级UI:配备工业级操作UI,由于不同试验材料铺设高度、面积、超声刀刀杆长度不同,UI应满足调整切割长度、宽度、切割次数、下刀距离、激发时间的功能,同时具有急停、显示状态、异常报警、设备自检等功能;
12、可操作性。界面需对操作人员友好、操作步骤简单化、标准化、设备自动化程度高。